Anotācija: poliestera audums ir sava veida kopīgs tekstila audums ikdienas dzīvē. Drukāšanas un krāsošanas process ir auduma rakstu drukāšanas process ar krāsvielām vai pigmentiem. Poliestera auduma apdrukāšanas process ir: Drukāšana - nostiprināšana - pēc apstrādes. Kāds ir poliestera auduma drukāšanas process? Kā krāsot poliestera audumu?
[poliestera auduma apdruka] poliestera audumu apdrukas tehnoloģija
Poliestera auduma apdrukāšanas process
Poliestera audums ir apdrukāts ar disperģētām krāsvielām. Pēc žāvēšanas to var nostiprināt ar augstu temperatūru un augsta spiediena tvaicēšanu un karstu kušanu.
Augsta temperatūra un augstspiediena tvaicēšana
Augstas temperatūras un augstspiediena tvaicēšanas procesu veic slēgtā tvaikoņa 125-135 °C temperatūrā apmēram 30 minūtes. Tāpēc šķiedrvielu un krāsu pasta absorbē vairāk mitruma un labāk uzbriest, kas veicina disperģētu krāsvielu pārnešanu uz šķiedru. Tajā pašā laikā, pateicoties augsta spiediena piesātinātā tvaika augstajam siltuma saturam, auduma temperatūra strauji paaugstinās un temperatūra ir nemainīga, Tāpēc ir lietderīgi krāsot uzūkšanos, un fiksācijas ātrums ir augstāks nekā citas metodes. Disperse krāsvielu sublimācijas temperatūra ir daudz augstāka par 135t, tāpēc sublimācijas krāsošanas problēma fiksācijas laikā neradīsies. Tāpēc var izmantot arī krāsvielas ar mazu molekulmasu un zemu sublimācijas temperatūru. Krāsvielu šķirņu klāsts ir plašs, un audumam ir labs rokturis, ko var piemērot viegli deformētiem audumiem. Tomēr šī metode galvenokārt ir neregulāra ražošana, piemērota nelielai partijas apstrādei, un tvaicēšanas process ir stingri jākontrolē, ja drukāšanas temperatūra ir zemāka par 120 'c, krāsu piedāvājums ir nepietiekams. Ja drukāšanas temperatūra ir augstāka par 150t, krāsu atšķirība ir viegli sastopama krāsvielas hidrolīzes dēļ, īpaši krāsu saskaņošanai. Atbilstošais tvaicēšanas laiks ir aptuveni 30min. Ja tvaicēšanas laiks ir pārāk īss, maksimālo fiksācijas ātrumu nevar sasniegt. Ja tvaicēšanas laiks ir pārāk ilgs, krāsu atšķirība radīsies arī krāsvielas hidrolīzes dēļ.
Karstā kausējuma metode
Karstā kausējuma krāsošanas krāsu fiksācijas mehānisms un metode būtībā ir tāda pati kā karstā kausējuma krāsošanai. Karstā kušanas temperatūra ir 180-2201c. Lai novērstu to, ka krāsviela sublimācijas laikā piesārņo balto zemi, un tajā pašā laikā ir jāsasniedz augstāks fiksācijas ātrums, karstā kausējuma temperatūra stingri jākontrolē atbilstoši krāsvielas veidam, ko izmanto drukā. Drukas vienveidība galvenokārt ir atkarīga no fiksācijas vienveidības, kas savukārt ir atkarīga no temperatūras un karstā gaisa ātruma, kas izsmidzināts uz dažādām auduma daļām. Tā kā karstā kausējuma fiksācija tiek veikta saspringta sausa karstuma apstākļos, kas nelabvēlīgi ietekmē auduma rokturi, karstā kausējuma fiksācija nav piemērota elastīgam poliestera audumam un trikotāžas poliestera audumam.
Poliestera auduma apdrukāšanas un krāsošanas tehnoloģija
Krāsošana
Augstas temperatūras un augstspiediena krāsošanas procesā poliestera šķiedras krāsošanas procesu ar disperģēošām krāsvielām var iedalīt šādos posmos
1. Šajā posmā disperģētu krāsvielu īpašībām un stadijām nav nekāda sakara. Izšķīdušās krāsvielas molekulas un suspendētās krāsvielas daļiņas plūst ar krāsvielas šķīdumu, un pārneses ātrumu nosaka šķīduma plūsmas ātrums.
2. Tā kā uz šķiedras virsmas ir dinamisks robežslānis, kas nav viegli plūst, kad disperģējamā krāsviela nonāk dinamiskajā robežslānī pie šķiedras saskarnes, tas galvenokārt ir atkarīgs no savas difūzijas, lai tuvotos šķiedrai. Šajā posmā pārneses ātrums ir saistīts ne tikai ar šķīduma plūsmas ātrumu, bet arī ar disperģējamo krāsvielu difūzijas ātrumu. Tāpēc izšķīdušo krāsvielu molekulu difūzijas ātrums ir daudz ātrāks nekā suspensijām un agregātiem. Disperģējamo krāsvielu šķīdībai un dispersijas stāvoklim ir liela ietekme uz pārneses ātrumu šajā posmā.
3. Kad molekulārais spēks starp disperģētajām krāsvielām un šķiedru saskarni ir pietiekami liels, disperģējvielas ātri adsorbējas uz šķiedras virsmas. Pārneses ātrums šajā posmā galvenokārt ir atkarīgs no šķiedru un krāsvielu molekulu struktūras un īpašībām, kā arī no starpfaktu šķīduma īpašībām. Jo augstāka krāsvielu šķīdība un krāsvielu un šķiedru mijiedarbība, jo ātrāks adsorbcijas ātrums.
4. Pēc tam, kad disperģējvielas adsorbējas uz šķiedras virsmas, būs koncentrācijas atšķirība vai ķīmiskā potenciāla atšķirība starp šķiedrvielu iekšējām un ārējām krāsvielām, un krāsviela izkliedējas šķiedrā. Difūzijas ātrumu šeit galvenokārt nosaka šķiedru ķīmija un mikrostruktūra, kā arī tas ir saistīts ar krāsvielas molekulāro struktūru un koncentrāciju. Rezultāti liecina, ka amorfās zonas saturs ir augsts, porainība ir liela vai brīvais tilpums ir liels, krāsvielas šķīdība ir augsta un difūzijas ātrums ir ātrs. Tāpēc krāsvielas difūzijas ātrums šajā posmā ir tieši saistīts ar šķiedras pietūkuma vai plastializācijas pakāpi un disperģējveida krāsvielas koncentrāciju šķiedrā. Ja pietūkuma vai plastializācijas pakāpe ir augsta, izkliedēto krāsvielu koncentrācija šķiedras ārējā slānī ir augsta, un difūzija ir ātra.
Krāsošanas pārkrāsošana
Poliestera šķiedras un pavedienu audumam ir spēcīga hidrofobitāte, un parastās krāsvielas un krāsošanas metodes diez vai var krāsot, tāpēc tās var krāsot tikai ar disperģētām krāsvielām. Bet visu krāsošanas procesu var pabeigt tikai augstā temperatūrā un augstā spiedienā.